横(heng)流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi)风(feng)机(ji)(ji)：有(you)较高的(de)动(dong)(dong)压，能(neng)得(de)到扁平的(de)气流(liu)(liu)(liu)，按(an)使用(yong)材质的(de)不同可(ke)分为(wei)(wei)；铁(tie)壳风(feng)机(ji)(ji)(普通风(feng)机(ji)(ji))、玻璃(li)钢风(feng)机(ji)(ji)、塑料风(feng)机(ji)(ji)、铝风(feng)机(ji)(ji)、不锈(xiu)钢风(feng)机(ji)(ji)等，按(an)气体(ti)流(liu)(liu)(liu)动(dong)(dong)的(de)方向可(ke)分为(wei)(wei)：离心式(shi)(shi)、轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi)、斜(xie)流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi)(混流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi))和(he)(he)横(heng)流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi)等类型，按(an)气流(liu)(liu)(liu)进入(ru)叶轮后(hou)的(de)流(liu)(liu)(liu)动(dong)(dong)方向可(ke)分为(wei)(wei)：轴(zhou)流(liu)(liu)(liu)式(shi)(shi)风(feng)机(ji)(ji)、离心式(shi)(shi)风(feng)机(ji)(ji)和(he)(he)斜(xie)流(liu)(liu)(liu)(混流(liu)(liu)(liu))式(shi)(shi)风(feng)机(ji)(ji)。
单(dan)极(ji)(ji)高(gao)速离(li)心鼓风机(ji)在(zai)设(she)计上采(cai)用了三元流(liu)(liu)(liu)动设(she)计理论，使单(dan)极(ji)(ji)离(li)心式鼓风机(ji)效(xiao)率(lv)高(gao)达82%以上，远(yuan)优(you)于多极(ji)(ji)离(li)心鼓风机(ji)，在(zai)结构上采(cai)用了轴向进气导(dao)叶调节装置，在(zai)恒定压力下，流(liu)(liu)(liu)量调节为额定电流(liu)(liu)(liu)的(de)65%~105%，单(dan)台流(liu)(liu)(liu)量调节范围45%-100%，使得在(zai)低(di)负荷条(tiao)件(jian)下运行(xing)也有较高(gao)的(de)效(xiao)率(lv)，这是低(di)速多极(ji)(ji)鼓风机(ji)和罗茨(ci)鼓风机(ji)所没有的(de)优(you)点。
据(ju)不完全统计，风(feng)机(ji)产(chan)量(liang)(liang)从(cong)1980年(nian)(nian)到(dao)1996年(nian)(nian)，年(nian)(nian)均增长率为18%，预计2005年(nian)(nian)风(feng)机(ji)总产(chan)量(liang)(liang)在(zai)260万～290万台之间(jian)，2010年(nian)(nian)将达310万～325万台，19世纪，轴(zhou)流(liu)风(feng)机(ji)已(yi)应用于(yu)矿井通风(feng)和(he)冶锦工(gong)业的鼓(gu)风(feng)，但其压力为100～300帕，效率为15～25%，直到(dao)二十(shi)世纪40年(nian)(nian)代(dai)以后才(cai)得到(dao)较快的发展。
之所(suo)以呈(cheng)现这样的(de)(de)特(te)点，是(shi)由(you)当时(shi)的(de)(de)社会背景(jing)，尤其是(shi)制度和(he)经济发展所(suo)决(jue)定(ding)的(de)(de)，产品分(fen)类编(bian)辑播报，罗(luo)茨鼓风(feng)机是(shi)中小型(xing)厂常用的(de)(de)鼓风(feng)机，缺点是(shi)出口受阻碍时(shi)易使压力升高甚至(zhi)造(zao)成机器本身损(sun)坏(huai)，用久后，因(yin)两只转子间(jian)的(de)(de)间(jian)隙(xi)、转子与机壳间(jian)的(de)(de)间(jian)隙(xi)扩大而致(zhi)送风(feng)量下降(jiang)，目前的(de)(de)高炉(lu)鼓风(feng)机均采用叶片式风(feng)机，主要有离心式和(he)轴流(liu)式两大类。
TX8-04高(gao)炉风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)出售【2022年(nian)报(bao)价】,典型的地中海风(feng)车有着圆形石塔(ta)和朝向盛行风(feng)安装的垂直翼板，它们(men)仍(reng)用(yong)于(yu)磨碎谷物，横流(liu)风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)，1892年(nian)法国研制成横流(liu)风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)1898年(nian)，爱尔兰人设计出前(qian)向叶片(pian)的西罗柯式(shi)离心风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)，并(bing)为各国所(suo)广泛采用(yong)按用(yong)途可分为：压入(ru)式(shi)局部风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)和隔(ge)爆电动机(ji)(ji)(ji)(ji)置(zhi)于(yu)流(liu)道外或在流(liu)道内，隔(ge)爆电动机(ji)(ji)(ji)(ji)置(zhi)于(yu)防(fang)爆密封腔的抽出式(shi)局部风(feng)机(ji)(ji)(ji)(ji)。
按(an)产生压(ya)力的(de)高(gao)低可分为：容积式(shi)：往复(fu)式(shi)和回转式(shi)；透(tou)平(ping)式(shi)：离(li)心式(shi)、轴流(liu)(liu)式(shi)、混(hun)流(liu)(liu)式(shi)和横流(liu)(liu)式(shi)，喷射式(shi)，通风机一般(ban)是指透(tou)平(ping)式(shi)，即离(li)心、轴流(liu)(liu)、混(hun)流(liu)(liu)、横流(liu)(liu)等(deng)形式(shi)，风叶造(zao)(zao)型多(duo)种多(duo)样，性能好的(de)造(zao)(zao)型和加(jia)工(gong)工(gong)艺均复(fu)杂(za)；转动(dong)总成(cheng)有(you)压(ya)铸铝、铸铁2种，相比之下，压(ya)铸铝性能较好；百(bai)叶窗(chuang)自动(dong)开启装置有(you)离(li)心锤式(shi)、重(zhong)力锤式(shi)和风吹(chui)式(shi)。
第八章(zhang) 高炉(lu)鼓风机
高炉鼓(gu)(gu)风(feng)机是高炉送(song)风(feng)系统的组成部分（送(song)风(feng)系统包括鼓(gu)(gu)风(feng)机、热风(feng)炉、冷(leng)风(feng)管(guan)道(dao)、热风(feng)管(guan)道(dao)、混风(feng)管(guan)道(dao)、煤气(qi)管(guan)道(dao)以及管(guan)道(dao)上的阀门(men)等）。
高炉鼓(gu)风(feng)机(ji)(ji)分为(wei)轴(zhou)流式(shi)(shi)和离心式(shi)(shi)两(liang)大类。目前(qian)，轴(zhou)流式(shi)(shi)鼓(gu)风(feng)机(ji)(ji)的能力已(yi)达(da)到：风(feng)量10000m3/min；风(feng)压0.7MPa；功(gong)率(lv)70000KW。离心式(shi)(shi)鼓(gu)风(feng)机(ji)(ji)风(feng)量已(yi)达(da)5000m3/min；风(feng)压0.45MPa；功(gong)率(lv)22000KW。
第一节(jie) 炼铁生产对鼓风机的要求
1、足够的送风能力
高炉(lu)鼓(gu)风(feng)机出(chu)口风(feng)量(liang)包括高炉(lu)入炉(lu)风(feng)量(liang)及送(song)风(feng)管(guan)路(lu)系统(tong)的(de)漏风(feng)损失。
qv=(1+k)q0
式(shi)中(zhong) qv——高炉鼓风(feng)机(ji)出口处风(feng)量，m3/min
k——送风管路系统的(de)漏风损失系数，在正常情(qing)况下，大型高炉(lu)(lu)k=0.1，中型高炉(lu)(lu)k=0.15，小型高炉(lu)(lu)k=0.2。
q0——高(gao)(gao)(gao)炉(lu)(lu)入炉(lu)(lu)风(feng)量(liang)，即在高(gao)(gao)(gao)炉(lu)(lu)风(feng)口处进入高(gao)(gao)(gao)炉(lu)(lu)内(nei)的标准(zhun)状态下(xia)的鼓风(feng)流(liu)量(liang)，m3/min。
高炉入炉风量由下式计算：
qo=式中 V有效(xiao)——高炉有效(xiao)容(rong)积，m3；
I——冶(ye)炼强(qiang)度，t/m3.d
ν——每吨干焦(jiao)的耗风量，m3/t
每吨干(gan)焦的耗风量主要与焦炭灰分和鼓(gu)风湿度有关，一般(ban)在2450~2800m3/t，它可(ke)根据(ju)炉料及生(sheng)铁、煤气(qi)的成分计算。
ν= ×1000
式中(zhong)K——焦炭、石灰石及烧结矿损耗系数，采用(yong)0.95~0.98
Pj——每吨生(sheng)铁消耗(hao)的(de)湿(shi)焦(jiao)炭量，t/t；
Pt——每吨生铁消耗的石(shi)灰石(shi)量(liang)，t/t；
Pa——每吨生(sheng)铁消耗(hao)的(de)烧结矿量，t/t；
Cj——焦炭的(de)固(gu)定(ding)碳(tan)含量，%；
Ci——石灰石的含碳量(liang)，%；
Ca——烧(shao)结矿的含碳量，%；
Ct——生铁的(de)含碳量，%；
α——氮气(qi)在空气(qi)中的含(han)量与在煤气(qi)中的含(han)量的而笔直，一般采用1.35~1.40；
CO2、CO、CH4——各种气体在高炉煤(mei)气中的体积含量(liang)，%。
高炉(lu)鼓风(feng)(feng)机(ji)出口风(feng)(feng)量(liang)也可(ke)根(gen)据燃(ran)烧(shao)(shao)强度（要(yao)(yao)扣除富氧(yang)）计算燃(ran)烧(shao)(shao)所需要(yao)(yao)的最锦工量(liang)，加上热风(feng)(feng)炉(lu)换炉(lu)时(shi)风(feng)(feng)机(ji)自动补风(feng)(feng)的要(yao)(yao)求，再(zai)加上漏(lou)风(feng)(feng)损失。
常(chang)用的(de)(de)参数是(shi)风量系数，指每立(li)(li)方米炉(lu)容(rong)每分钟鼓入风的(de)(de)立(li)(li)方米数。风量不仅与炉(lu)容(rong)有关(guan)(guan)，而且与高(gao)(gao)炉(lu)的(de)(de)强(qiang)化程度有关(guan)(guan)。一般(ban)小(xiao)高(gao)(gao)炉(lu)的(de)(de)冶炼强(qiang)度较高(gao)(gao)，单位(wei)炉(lu)容(rong)所需的(de)(de)风量比(bi)大高(gao)(gao)炉(lu)多些，各类型高(gao)(gao)炉(lu)单位(wei)炉(lu)容(rong)需要的(de)(de)风机出(chu)口风量见：表8-1。
鼓风(feng)机(ji)出口(kou)风(feng)压应能满足(zu)高炉(lu)炉(lu)顶(ding)压力(li)(li)，并克服(fu)炉(lu)内料柱阻力(li)(li)损失和送风(feng)系统阻力(li)(li)损失。鼓风(feng)机(ji)出口(kou)压力(li)(li)P可用下式表示(shi)：
P=Pt+ΔPBF+ΔPHS
式中 Pt——炉顶(ding)压力(li)，Pa；
ΔPBF——高(gao)炉(lu)内料(liao)柱(zhu)阻(zu)损(sun)，Pa；
ΔPHS——送风(feng)系统(tong)的(de)阻损，一般(ban)为0.1×105~0.2×105 Pa。
炉(lu)(lu)内(nei)料(liao)柱阻(zu)力损失与炉(lu)(lu)容(rong)大(da)小、炉(lu)(lu)型(xing)有关，还取决(jue)于原燃料(liao)条件、装料(liao)制度和(he)(he)冶炼强度。送风(feng)系(xi)统阻(zu)力损失，主要取决(jue)于送风(feng)管路布置形式(shi)，气流速(su)度和(he)(he)热风(feng)炉(lu)(lu)型(xing)式(shi)。不(bu)同容(rong)积高炉(lu)(lu)的(de)(de)炉(lu)(lu)顶 ，料(liao)柱和(he)(he)送风(feng)系(xi)统的(de)(de)阻(zu)力损失，高炉(lu)(lu)所需(xu)风(feng)压见 表8-2。
2、送(song)风(feng)(feng)均匀稳(wen)定(ding)(ding)又有(you)良(liang)(liang)好的(de)(de)调(diao)节性(xing)能和(he)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)调(diao)节范(fan)围(wei)(wei) 当高炉(lu)要(yao)求固(gu)定(ding)(ding)风(feng)(feng)量操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)时(shi)，风(feng)(feng)量不(bu)应受(shou)风(feng)(feng)压(ya)(ya)的(de)(de)影响，即当风(feng)(feng)压(ya)(ya)波动(dong)时(shi)，风(feng)(feng)量不(bu)受(shou)风(feng)(feng)压(ya)(ya)的(de)(de)影响。也有(you)定(ding)(ding)风(feng)(feng)压(ya)(ya)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)的(de)(de)，如(ru)解决炉(lu)况不(bu)顺行(xing)，热风(feng)(feng)炉(lu)换炉(lu)时(shi)暂时(shi)性(xing)波动(dong)等(deng)的(de)(de)影响，它要(yao)求变(bian)(bian)(bian)动(dong)风(feng)(feng)量时(shi)保证风(feng)(feng)压(ya)(ya)的(de)(de)稳(wen)定(ding)(ding)。此外，高炉(lu)操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)常要(yao)加风(feng)(feng)或减风(feng)(feng)就，当采用不(bu)同的(de)(de)炉(lu)顶压(ya)(ya)力操(cao)(cao)作(zuo)(zuo)，炉(lu)内(nei)料柱透气(qi)(qi)性(xing)变(bian)(bian)(bian)化时(shi)，都需要(yao)风(feng)(feng)机出口风(feng)(feng)量和(he)风(feng)(feng)压(ya)(ya)能在(zai)较大范(fan)围(wei)(wei)内(nei)变(bian)(bian)(bian)动(dong)。在(zai)不(bu)同的(de)(de)气(qi)(qi)象条件下，例如(ru)在(zai)夏(xia)季(ji)和(he)冬季(ji)，由于大气(qi)(qi)温(wen)度(du)、压(ya)(ya)力和(he)湿(shi)度(du)的(de)(de)变(bian)(bian)(bian)化，风(feng)(feng)机的(de)(de)实际出口风(feng)(feng)量和(he)风(feng)(feng)压(ya)(ya)必然有(you)相应的(de)(de)变(bian)(bian)(bian)化。因此要(yao)求风(feng)(feng)机应有(you)良(liang)(liang)好的(de)(de)调(diao)节性(xing)能和(he)一(yi)定(ding)(ding)的(de)(de)调(diao)节范(fan)围(wei)(wei)。
3、应充(chong)分发挥鼓(gu)风(feng)机的(de)(de)(de)能力 就高(gao)炉而言，要(yao)(yao)有(you)合(he)理(li)的(de)(de)(de)冶(ye)炼强度范(fan)(fan)围(wei)，就进风(feng)状态来说(shuo)，有(you)气温、气压、大气湿(shi)度和季节的(de)(de)(de)不同，就鼓(gu)风(feng)机的(de)(de)(de)运行来说(shuo)，，有(you)安全运行范(fan)(fan)围(wei)和高(gao)效率经济(ji)运转区的(de)(de)(de)不同。所以，应该(gai)使(shi)风(feng)机对大气条件的(de)(de)(de)变化所产(chan)生的(de)(de)(de)影响(xiang)尽量小(xiao)些，风(feng)量大时(shi)(shi)要(yao)(yao)避免防风(feng)运转，风(feng)量小(xiao)时(shi)(shi)要(yao)(yao)避免风(feng)机喘振；暂时(shi)(shi)需要(yao)(yao)最锦(jin)工量时(shi)(shi)，不应要(yao)(yao)求最高(gao)的(de)(de)(de)压力，否则使(shi)驱动机功率增大。总之，要(yao)(yao)避免风(feng)机出(chu)力不够或大马拉小(xiao)车的(de)(de)(de)现象。调节范(fan)(fan)围(wei)要(yao)(yao)适当，要(yao)(yao)使(shi)经常(chang)运行的(de)(de)(de)范(fan)(fan)围(wei)处在(zai)高(gao)效率去。
高炉鼓风机的(de)原理和性能
一般排气压力在（1.15~7.0）×10-1MPa的(de)风(feng)机称鼓(gu)风(feng)机。鼓(gu)风(feng)机是一种能量转换(huan)的(de)工具，可分为叶轮式(shi)或透平式(shi)（离心式(shi)和(he)(he)轴流式(shi)）和(he)(he)容(rong)积(ji)式(shi)（活塞式(shi)和(he)(he)旋转式(shi)）两类。过(guo)去，小(xiao)高炉(lu)（小(xiao)于(yu)28m3）使用(yong)罗茨鼓(gu)风(feng)机。大、中(zhong)型(xing)高炉(lu)使用(yong)轴流式(shi)和(he)(he)离心式(shi)鼓(gu)风(feng)机。
1、罗茨鼓风机 罗茨鼓风机的结构原理如 图8-1。在机壳内有两根平行轴2，带动两个“8”字形转子1分别反向旋转。当转子旋转时，空气从进风口5吸入空腔4，而空腔6和7的气体被逐出出风口。罗茨鼓风机的气体是在容积不变的情况下升高压强的，可称“等容压缩”。这类风机叫“定容式”或“容积式”风机
风机在(zai)冶(ye)炼行业占有重要(yao)的位(wei)置。从矿石到炼制(zhi)成钢(gang)(gang)要(yao)经过矿石烧结、炼铁和(he)炼钢(gang)(gang)等主要(yao)冶(ye)炼过程，即钢(gang)(gang)铁冶(ye)炼的全部(bu)工艺流程中都需(xu)要(yao)风机。
图1 冶金行业流程图
1、烧结用风机
冶(ye)炼用的(de)矿石在(zai)冶(ye)炼之前(qian)对矿石要进行烧结(jie)(jie)，烧结(jie)(jie)要用烧结(jie)(jie)机，而烧结(jie)(jie)炉则需(xu)用烟气(qi)主(zhu)抽(chou)风机和冷却(que)通风机。
2、焦炉煤气输送罗茨鼓(gu)风机(ji)
焦(jiao)炭是(shi)冶炼(lian)钢铁的主要(yao)燃料(liao)和(he)还原剂(ji)，也是(shi)高炉(lu)中料(liao)粒的支撑(cheng)剂(ji)和(he)疏松剂(ji)，而炼(lian)焦(jiao)炉(lu)内(nei)的煤气(qi)须经风机抽出(chu)后(hou)，一部(bu)分作(zuo)为(wei)炼(lian)焦(jiao)炉(lu)的燃料(liao)，一部(bu)分加压后(hou)送往钢厂作(zuo)为(wei)燃料(liao)，另一部(bu)分用作(zuo)生产其它副产品。
焦炉(lu)煤气输送的(de)典型代表产品是(shi)罗茨鼓(gu)风机其主(zhu)要结构(gou)特点(dian)是(shi)机组(zu)由电(dian)动(dong)机、齿轮增速机、离心鼓(gu)风机、润滑(hua)系(xi)统(tong)和仪控系(xi)统(tong)组(zu)成。机壳为水(shui)平(ping)剖分式(shi)结构(gou)，轴承(cheng)箱(xiang)下面有横纵向定位键槽，以(yi)保持机体良好对中，并能适应机壳热膨(peng)胀；轴承(cheng)箱(xiang)与壳体铸成一体，增强(qiang)刚度便(bian)于拆(chai)卸检(jian)修。
转子由主轴、叶(ye)轮、隔套、平衡盘(pan)和半(ban)联轴器等组成；叶(ye)轮采(cai)用(yong)高强度合金钢焊接结构。
轴(zhou)(zhou)承(cheng)分(fen)为支撑轴(zhou)(zhou)承(cheng)和止(zhi)推(tui)轴(zhou)(zhou)承(cheng)两部分(fen)，支撑轴(zhou)(zhou)承(cheng)为椭圆(yuan)瓦(wa)滑动(dong)轴(zhou)(zhou)承(cheng)，止(zhi)推(tui)轴(zhou)(zhou)承(cheng)为米切尔(er)双面(mian)止(zhi)推(tui)滑动(dong)轴(zhou)(zhou)承(cheng)。
密封(feng)设在级间、叶轮进(jin)口、平(ping)衡盘外围及轴(zhou)两端，均(jun)为迷宫式(shi)拉别(bie)令(ling)密封(feng)。
图(tu)2 罗茨鼓风(feng)机
3、高炉鼓风机
在生铁冶炼过程中(zhong)，必须用高(gao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)鼓风机(ji)向高(gao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)输送一定(ding)量助燃(ran)(ran)的空气(qi)（或氧气(qi)）以提高(gao)炉(lu)(lu)(lu)(lu)内温度。此外(wai)，还需要(yao)将燃(ran)(ran)烧空气(qi)送到热风炉(lu)(lu)(lu)(lu)里的离心通风机(ji)。
氧(yang)气(qi)(qi)对钢(gang)(gang)(gang)(gang)铁(tie)(tie)工(gong)业在于强化冶炼(lian)过(guo)程(cheng)。在炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)方面用(yong)(yong)于氧(yang)气(qi)(qi)顶吹(chui)(chui)转炉炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)，氧(yang)气(qi)(qi)底吹(chui)(chui)转炉炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)，平炉熔(rong)池吹(chui)(chui)氧(yang)炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)，电炉氧(yang)气(qi)(qi)炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)等(deng)多种。特别是(shi)氧(yang)气(qi)(qi)顶吹(chui)(chui)转炉炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)已(yi)成为(wei)钢(gang)(gang)(gang)(gang)铁(tie)(tie)工(gong)业飞跃(yue)发(fa)展的(de)一条主要途径。炼(lian)钢(gang)(gang)(gang)(gang)用(yong)(yong)氧(yang)量(liang)非(fei)常之大(da)，它(ta)是(shi)使(shi)用(yong)(yong)空气(qi)(qi)分离设备从空气(qi)(qi)中采用(yong)(yong)深(shen)度冷冻法而取(qu)得。每套制(zhi)氧(yang)机(ji)中必须使(shi)用(yong)(yong)空气(qi)(qi)压缩机(ji)、氧(yang)气(qi)(qi)压缩机(ji)、加(jia)热(re)鼓风机(ji)和(he)透平膨胀(zhang)机(ji)，即一般所(suo)称(cheng)的(de)"制(zhi)氧(yang)四大(da)机(ji)"。
4、转(zhuan)炉二次烟气除尘(chen)风机
转(zhuan)(zhuan)(zhuan)炉二次(ci)烟气(qi)除(chu)(chu)尘(chen)系统是指转(zhuan)(zhuan)(zhuan)炉烟气(qi)净(jing)化回收(shou)以外的(de)(de)各扬尘(chen)点的(de)(de)烟气(qi)收(shou)集和除(chu)(chu)尘(chen)。其中包括转(zhuan)(zhuan)(zhuan)炉兑铁(tie)、转(zhuan)(zhuan)(zhuan)炉吹(chui)炼、吹(chui)氩站(zhan)、铁(tie)水扒渣站(zhan)及(ji)铁(tie)水倒罐站(zhan)等(deng)的(de)(de)烟气(qi)除(chu)(chu)尘(chen)。
5、钢厂动力站用离(li)心式压缩机
离心压(ya)缩(suo)机是在引进技术的(de)基础上(shang)开发(fa)的(de)。主要特点(dian)是整体(ti)组(zu)装式结构，压(ya)缩(suo)机、齿轮箱、中间气(qi)(qi)体(ti)冷却器及润滑油(you)系(xi)统用1个公用底座。进口(kou)设(she)置有进口(kou)调节叶片，是优化压(ya)缩(suo)机非工况(kuang)点(dian)运(yun)行(xing)性(xing)能的(de)最经济(ji)的(de)方法。进口(kou)调节叶片根(gen)据现(xian)场(chang)实(shi)际运(yun)行(xing)情况(kuang)自动(dong)调节，可以在气(qi)(qi)流变化中实(shi)现(xian)压(ya)缩(suo)机出(chu)口(kou)的(de)定压(ya)输出(chu)。
6、化铁炉(lu)用风机
除钢(gang)铁冶(ye)炼工艺(yi)过程中需用风(feng)(feng)机外，一般机械(xie)铸(zhu)造工厂常用的化铁炉（如冲天炉、油炉及煤粉炉等），都需用鼓风(feng)(feng)机（高压通风(feng)(feng)机或鼓风(feng)(feng)机）压送足够的空气加以助燃。
7、高炉(lu)煤气余压回(hui)收(shou)透平发电(dian)装置(zhi)
高(gao)炉煤气余压回收透平发(fa)电装(zhuang)置(zhi)是利用(yong)高(gao)炉炉顶煤气压力能(neng)经透平膨胀(zhang)作(zuo)功，驱动发(fa)电机发(fa)电的(de)能(neng)量(liang)回收装(zhuang)置(zhi)。TRT装(zhuang)置(zhi)既回收了(le)(le)原减压阀泄(xie)放的(de)能(neng)量(liang)（约占高(gao)炉鼓风机所需能(neng)量(liang)的(de)30%），又(you)净化了(le)(le)煤气，并且改善了(le)(le)高(gao)炉炉顶压力的(de)控制(zhi)品质。
二、未来的发展趋势
冶锦工业所用的风(feng)机(ji)种类尽管有许(xu)多种，但(dan)相对来讲(jiang)有一定难(nan)度，能代表风(feng)机(ji)设计(ji)制造水平的可(ke)分(fen)为3种，即轴(zhou)流式压缩机(ji)、烧(shao)结引(yin)风(feng)机(ji)和煤气输送罗茨鼓风(feng)机(ji)。这(zhei)3种风(feng)机(ji)，国(guo)外(wai)的技(ji)术水平高(gao)于(yu)国(guo)内(nei)，国(guo)外(wai)的先(xian)进技(ji)术水平就是(shi)国(guo)内(nei)应积极(ji)努力(li)的未(wei)来发展趋势。
图(tu)3 冶(ye)金行业工作图(tu)
1、轴流式压缩机
轴(zhou)流(liu)式压(ya)缩机(ji)(ji)具有效(xiao)率(lv)高，容量大，性能调节范围宽等特点。目前国外1000m3以上的高炉皆采用轴(zhou)流(liu)压(ya)缩机(ji)(ji)。作(zuo)为高炉鼓风用的轴(zhou)流(liu)压(ya)缩机(ji)(ji)，其(qi)流(liu)量已达(da)(da)10000m3/min，压(ya)力达(da)(da)0.69MPa,功率(lv)已达(da)(da)70000kW。
近(jin)年(nian)来，为提高轴流(liu)压(ya)(ya)缩机的效率(lv)，国外多放在隔(ge)声、消(xiao)声上，其(qi)措(cuo)施是：（1）采用(yong)加厚铸造机壳，减弱噪(zao)(zao)声散射；（2）采用(yong)隔(ge)声罩和消(xiao)声器，减少噪(zao)(zao)声扩散。利用(yong)电子计算机作(zuo)为调节(jie)的中枢指(zhi)令系统(tong)，实(shi)现(xian)轴流(liu)压(ya)(ya)缩机的调节(jie)自动化(hua)，运行最佳化(hua)。
2、烧结引风机
烧(shao)结引(yin)风机(ji)作为(wei)(wei)烧(shao)结机(ji)配(pei)套(tao)的(de)(de)主(zhu)抽烟机(ji)，其耗电(dian)量(liang)大约(yue)占烧(shao)结厂总(zong)耗电(dian)量(liang)的(de)(de)50%以上。又(you)因(yin)其输送的(de)(de)介质为(wei)(wei)烧(shao)结烟气，含尘量(liang)大，因(yin)此(ci)，提高效(xiao)率，降低(di)能耗，加强耐磨措施，提高使(shi)用寿命，仍(reng)是烧(shao)结引(yin)风机(ji)的(de)(de)主(zhu)要技术课(ke)题。
烧(shao)结引风机(ji)的风量取(qu)决于烧(shao)结机(ji)的烧(shao)结面积；压(ya)力取(qu)决于烧(shao)结料层的厚度。
烧结(jie)(jie)机(ji)的大(da)型(xing)化（已可生产1000m2的烧结(jie)(jie)机(ji)）和厚(hou)料(liao)层(ceng)（已达700mm），促(cu)使烧结(jie)(jie)引风机(ji)向锦工量(liang)、高(gao)负压方向发展。烧结(jie)(jie)引风机(ji)的最大(da)流量(liang)为(wei)40000 m3/min，最高(gao)压力(li)为(wei)19620Pa，最大(da)功率为(wei)14500kW。
由(you)于制造(zao)工(gong)艺(yi)条件和(he)运输条件等因素的(de)限制，特大(da)型(xing)烧结机配套的(de)烧结引风机往(wang)往(wang)采用双机并联(lian)形式。
烧结引风机(ji)的耐磨措施：
（1）锯齿(chi)形中盘不仅可以改(gai)善叶轮(lun)出口气(qi)流分(fen)布和降(jiang)低GD2，而且可避免(mian)烟气(qi)对中盘的冲刷(shua)；
（2）叶片上装有可更换的耐磨衬板（衬板表面堆(dui)焊碳(tan)化(hua)钨(wu)）；
（3）由可更换的锥盘(pan)(pan)保护(hu)中盘(pan)(pan)不受磨(mo)损(sun)；
（4）机壳装有涡(wo)形衬(chen)板和侧衬(chen)板；
（5）表(biao)面涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)覆陶瓷防磨涂(tu)(tu)(tu)料、涂(tu)(tu)(tu)覆树酯、石英粉加水(shui)玻璃等(deng)涂(tu)(tu)(tu)料；
（6）表面(mian)强化处(chu)理 表面(mian)堆焊(han)、热喷涂(tu)、渗硼、激光表面(mian)硬化和高频(pin)淬火等。
目前，国外正在进(jin)行关(guan)于烧结(jie)(jie)引风机气(qi)(qi)动设计计算(suan)的(de)二相(xiang)流（固体微粒和(he)烧结(jie)(jie)烟(yan)气(qi)(qi)）的(de)研究，试图从(cong)空气(qi)(qi)动力(li)学方面(mian)来进(jin)一步解决烧结(jie)(jie)引风机的(de)磨损问题(ti)。
3、煤气(qi)输送罗茨(ci)鼓风机
该装置发(fa)展(zhan)快、水平高。
随着冶(ye)金行业(ye)发展，煤气(qi)输送作(zuo)(zuo)为冶(ye)金行业(ye)工艺里重(zhong)要(yao)的(de)(de)环(huan)节，罗茨鼓风(feng)机(ji)的(de)(de)选择尤(you)为关键(jian)。适(shi)宜(yi)的(de)(de)罗茨鼓风(feng)机(ji)会(hui)减少噪音(yin)，提(ti)高工作(zuo)(zuo)效率，制(zhi)作(zuo)(zuo)质量幅度上升。随着科技(ji)的(de)(de)发展，未来的(de)(de)罗茨鼓风(feng)机(ji)会(hui)实现自动(dong)化(hua)、一(yi)体(ti)化(hua)、高效化(hua)。
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